7.2構造節(jié)點要求

7.2輕型墻板在組成結(jié)構剪力墻時，L型、十字型墻的連接方式應基本滿足圖7.2.1-1的要求。

圖7.2.1-1墻板與墻板連接構造節(jié)點

8  輕型桁架構造設計

8.1 一般規(guī)定

8.1.1組成輕型桁架的弦桿、腹桿規(guī)格木基條板材質(zhì)等級應達到I級； 桁架間

的檁條梁（包括屋脊梁）、垂直支撐桿件用的規(guī)格木基條板材質(zhì)等級應達到I級；

桿件以及節(jié)點應采用滿足材質(zhì)規(guī)格板材以及強度等級的玻纖增強覆面規(guī)格木基

板，按截面尺寸要求組坯疊層錯縫拼接粘合在模具內(nèi)一次成型為桁架，全部表層

采用玻纖膠液復合覆面封閉制作而成。

8.1.2 輕型桁架跨距應控制在12m及以內(nèi)；三角形桁架和梯形、多邊形桁架的高跨比最小限值分別為1/5和1/6；大跨桁架需起拱宜取桁架跨度的1/200并應保持桁架高跨比不變；

8.1.3桁架厚度均為70mm；上弦桿和中央腹桿的截面寬按桁架跨距在80mm～140mm范圍；下弦桿的截面寬按桁架跨距在100mm～160mm范圍；桁架腹桿截面寬80mm。

8.1.4 桁架桿件作受壓穩(wěn)定驗算時，平面內(nèi)計算長度取節(jié)點間距的0.8倍；平面

外桁架上弦計算長度取側(cè)向檁條連接點間距離；腹桿計算長度取節(jié)點間距離。

8.1.5 桁架內(nèi)力計算時，桁架支座應與剪力墻頂面可靠連接并與墻骨柱在同一軸線上。一端支座為固定鉸接，另一端為活動鉸接；一般計算支點為端部第1分節(jié)點。

8.1.6 桁架設計時，僅上弦桿有荷載作用時，桁架自重簡化為全部平均作用在上弦節(jié)點上，若桁架上下弦桿均有荷載作用時，則桁架自重簡化為分別各半平均作用在上下弦節(jié)點上；

8.1.7桁架內(nèi)力計算，可按各節(jié)點鉸接，荷載集中在各節(jié)點上，計算各桿件軸力并進行強度和穩(wěn)定驗算；桿件的軸力可取桿件兩端軸力的平均值；上弦桿檁條傳遞的節(jié)間荷載按壓彎構件截面驗算；當檁條作用在上弦節(jié)點處時，應驗算桁架支座達施工允許極限偏差時，對桁架不利影響；連接節(jié)點應進行承載力、抗拉和抗剪驗算；支座與下部結(jié)構的連接節(jié)點應作風的上拔力、承壓驗算；

      上弦跨間有荷載作用時，其彎矩按簡支梁計算；節(jié)點處支座彎矩設計值按下列公式計算：

             M = -1/10（g+q）l ²

    式中：  g、q——桁架上弦桿作用的均布恒載、活載（或雪載）設計值；

              l——桿件的計算長度桿件的計算長度

按施工安裝驗收要求，桁架支座軸線與支承面的中心線的偏差不應超過10mm。

8.1.8桁架壓桿計算長度在桁架平面內(nèi)時，弦桿和腹桿取節(jié)點中心間長度；桁架平面外時，上弦取檁條間的長度，腹桿取節(jié)點中心或豎向支撐節(jié)點間的長度。

8.1.9桁架支座與下部結(jié)構的連接節(jié)點應進行風的上拔力；桁架擱置墻面的風荷載作用；屋蓋剪力作用以及桁架支座局部承壓驗算；

屋蓋桁架支座與墻體應可靠連接，其節(jié)點需抵抗屋蓋風荷載引起的上拔力；外墻體風荷載形成的水平力；屋蓋受垂直桁架作用力形成的桁架軸力以及支承面的承壓驗算。

8.2 構造節(jié)點要求

8.2.1輕型桁架與主體結(jié)構連接的基本構造應滿足圖8.2.1-1的要求。

圖8.2.1-1輕型屋架與墻體連接構造

                              9  連接設計

9.1一般規(guī)定

9.1.1 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構連接設計應符合下列規(guī)定：

1）應滿足“更強連接節(jié)點”原則，連接節(jié)點不應先于其連接的構件發(fā)生破壞

造成結(jié)構承載力和變形失控而降低結(jié)構安全度。

2）節(jié)點的作用力和傳力必須明確、清晰，設計和制作、施工安裝應保證與

節(jié)點連接的構件可靠承擔相應分配的應力。

3）節(jié)點連接應符合構件邊界條件，同時必須充分考慮超靜定原則，提高偶

然事件產(chǎn)生作用，節(jié)點不致因此造成與起因不相稱的破壞后果。

9.1.2 相關連接構件的節(jié)點要求以及基礎連接見本規(guī)程相關章節(jié)的規(guī)定。

10 地基與基礎

10.1一般規(guī)定

10.1.1 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構建筑地基基礎設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB 50007的有關規(guī)定。

10.1.2應對擬建場地表層填土的分布范圍、埋深以及巖土工程性質(zhì)作地基勘察并作出評價，若有不確定因素可布置原位測試孔進行靜力觸探。

10.1.3對工程采用的基礎形式、大小尺寸應按照上部結(jié)構荷載和作用力、地質(zhì)狀況以及周圍環(huán)境條件和適用要求等綜合情況確定。

10.1.4針對本建筑結(jié)構特點宜基礎淺埋，在滿足地基土承載力、變形和上部結(jié)構抗傾覆崁固要求的條件下，采用表層土作為持力層；同時應考慮工程水文地質(zhì)條件以及對相鄰建筑的影響。

     由于本規(guī)程的建筑結(jié)構樓層3層且自重較輕，一般淺層土容易滿足地基承載力和變形的要求，若在擬建場地周圍附近有勘察資料等可供參考利用時，可采用人工試挖、小螺紋孔等進行淺層勘察，確定基礎必須埋置在達到承載力和變形的老土上，否則應進行地基土處理使之達到要求。

10.2 地基基礎

10.2.1基礎高度不宜小于700mm，埋深不宜小于500mm，基底應設置墊層且厚度不應小于100mm。

10.2.2當?shù)鼗至硬荒軡M足承載力和變形要求是，應進行地基加強處理。同一結(jié)構單元應采用相同的地基處理措施。

10.2.3本結(jié)構體系宜采用混凝土剛性或配筋條形基礎或其它適用基礎形式。

10.2.4 采用預制實心砌體基礎應設置鋼筋混凝土圈梁，確?；A整體剛度。

10.2.5具有地下室應進行抗浮驗算；其基礎底板、墻板以及頂板的尺寸、配筋、抗?jié)B等級、抗裂以及裂縫寬度應滿足相關標準規(guī)范的要求。

10.2.6室內(nèi)外管網(wǎng)應考慮預留，其連接應考慮地基變形的影響。

對于生活垃圾土、淤泥和淤泥質(zhì)土、松散的砂、浜填吹填土以及流塑黃土等不能作為持力層，建筑垃圾及工業(yè)無毒害廢渣填土須進行機械碾壓、振動壓實處理達到承載力要求。對于底層地坪建議采用混凝土現(xiàn)澆并做好建筑防潮防水措施。為確?；A布置與上部結(jié)構受力協(xié)調(diào)，上部結(jié)構豎向永久荷載作用合力點與基礎形心應盡可能接近，其偏心距不宜超過偏心方向基礎尺寸的15%。

10.3 基礎與上部結(jié)構連接構造

10.3.1 基礎應設上部墻體插入槽口，與上部結(jié)構連接構造要求以及混凝土條形基礎的最小構造應滿足圖10.3.1標注的尺寸要求。若基礎配筋應通過計算確定。

10.3.2 上部抗側(cè)力剪力墻的封邊板和墻骨柱與基礎應有可靠錨固，采用預埋金屬拉條或錨固螺栓應采用熱浸鍍鋅處理，連接的數(shù)量、直徑應計算確定并應滿足同一部位不應少于兩根拉條或螺栓，直徑不應小于12mm。

10.3.3 基礎與上部墻體應保證緊密接觸，可采用預埋墻體然后與基礎整體現(xiàn)澆或在插入槽口用細石混凝土灌縫，埋人基礎的墻段必須采用細石混凝土灌實，并且灌漿面應高于基礎面不小于100mm。

圖10.3.1 條形基礎尺寸及與上部墻體連接構造（單位：mm）

     上部結(jié)構的墻體必須與基礎形成可靠連接，墻體傾覆力矩受拉作用主要依靠錨固作用承擔，墻體內(nèi)灌漿能確保墻體的錨固效果和整體剛度，灌漿面抬高與基礎面錯開，能避免基礎到墻體過度的剛度突變，建議預埋墻體和拉接錨固件并與基礎同步現(xiàn)澆完成。宜采用統(tǒng)一的強度等級混凝土施工。應對基礎、灌漿混凝土同條件制作試塊。

11  施工與質(zhì)量驗收

11.1 施工要求（搬運與安裝）

11.1.1 承擔工程施工的單位應具備玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構工程或類似結(jié)構工程施工經(jīng)驗，建立完整的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量過程控制與質(zhì)量保證制度，施工前應按照施工圖和本規(guī)程的規(guī)定編制施工組織設計，經(jīng)審查通過后方可實施建造。

11.1.2 結(jié)構構件應由專業(yè)制作企業(yè)按有效的設計文件要求在工廠加工制作；出廠產(chǎn)品應符合相應的產(chǎn)品標準，并附有生產(chǎn)合格證書和相關力學性能檢驗報告。

11.1.3 運輸必須注意成品保護，進場吊卸及搬運應防止意外損傷、施工現(xiàn)場堆放應避免造成構件變形以及長時間熱曬雨淋。

11.1.4 結(jié)構構件的產(chǎn)品標識應符合以下規(guī)定：

1）構件名稱、編號和規(guī)格尺寸；

2）執(zhí)行產(chǎn)品標準名稱、基材材質(zhì)等級；

3）質(zhì)量等級和外觀等級；

4）安裝前后、正反以及吊裝、支撐位置的標記；

5）質(zhì)量認證標識、制作廠家名稱、生產(chǎn)和出廠日期。

11.1.5 構件為平面受力結(jié)構時，搬運及吊裝安裝就位過程應設置平面外穩(wěn)定臨時支撐措施，防止發(fā)生失穩(wěn)傾覆事故。

11.1.6 構件安裝過程中的開孔和損傷部位應及時采用膠粘劑進行表面封閉。不得在承重墻體或樓板上進行破槽埋管施工。

11.1.7  施工安裝主要流程應按圖11.1.6步驟順序進行：

        構件出廠應具備出廠合格證，廠家應根據(jù)設計文件對每個構件進行編號，設定吊點及方向標示，方便施工現(xiàn)場的堆放、檢查、驗收以及安裝時吊裝順序的控制。施工前建議選擇有代表性的構件進行試安裝，總結(jié)調(diào)整完善施工方案。安裝過程要及時檢查完成部分的結(jié)構質(zhì)量，施工臨時支撐要及時可靠，確保后續(xù)施工的安全可靠性。遇到雨、雪、霧以及風力大于5級，不得進行吊裝安裝作業(yè)。

11.1.7 樓蓋、屋蓋施工應符合以下規(guī)定：

1）樓梯平臺板在對應墻板上采用附加擱置支撐和屋面檁條在桁架上弦桿采用的擋塊均應采用粘錨結(jié)合固定等各類后置錨栓應符合設計要求，并參照現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構后錨固技術規(guī)程》JGJ145的要求進行錨栓抗力驗算和現(xiàn)場達標檢測。錨栓有外露部分應采用粘結(jié)劑全面遮蓋封閉；

2）樓板與底部支撐墻體的黏貼應樓板與樓板的拼接應；

3）屋蓋桁架應安裝定位準確，確保橫平豎直；在尚未完成設計規(guī)定的支撐前，應采取有效的措施，保持桁架的垂直穩(wěn)定，防止發(fā)生傾覆甚至整體連續(xù)傾覆事故；

11.1.8 墻體施工應符合以下規(guī)定：

1）墻板豎立校正后，應及時設置臨時支撐，在施工場地風力較大時應采取防止墻體傾覆的加強支撐的措施。

2）墻體安裝應確保垂直、豎向垂直偏差不應大于3mm，水平方向偏差不應大于5mm。

11.2 質(zhì)量驗收規(guī)定

11.2.1 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構工程驗收應檢查下列文件和記錄：

1）有效的工程設計施工圖、設計說明以及相關設計文件資料；

2）產(chǎn)品及相關材料的出廠合格證書及相關質(zhì)量證明文件、相關有效的性能及力學檢測報告、進入施工場地的現(xiàn)場驗收記錄和復驗報告；

3）隱蔽工程驗收記錄；

4）施工日志和記錄。

11.2.2 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構工程應對下列進場材料的性能指標進行復驗：

1）膠粘劑的強度性能指標；

2）結(jié)構受彎構件作荷載效應標準組合作用下的結(jié)構性能檢驗，在檢驗荷載作用下，構件不發(fā)生開裂等損傷現(xiàn)象，最大撓度不大于表11.2.2的規(guī)定，跨中撓度的平均值不應大于理論計算值的1.13倍

表11.2.2 構件撓度限值

11.2.3 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

1）輕型結(jié)構樓板、輕型結(jié)構墻板、輕型桁架以及屋蓋檁條、屋面面板的安裝和粘接，。受力構件間的的膠合接縫過程和節(jié)點加強措施的記錄；

2）支撐構件、預設及預埋件、連接安裝，包括固定錨栓防銹處理以及表面防腐密封；

3）管線在結(jié)構構件的開孔以及密封處理；

4）墻體與基礎的連接、灌漿以及地基土、回填土和基礎施工記錄。

5）保溫、隔熱、隔聲、防水、防潮的處理構造；

11.2.4 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構工程的檢驗批的劃分、檢查數(shù)量和合格判定應按下列規(guī)定執(zhí)行：

1）檢驗批應按樓層、變形縫、施工分段劃分；

2）每個檢驗批應抽查10%且不得少于3間，不足3間全數(shù)檢查。

3）本規(guī)程主控項目的抽查樣本應全部符合規(guī)定；

4）泵規(guī)程一般項目的抽查樣本至少應達到80%符合規(guī)定，但不允許出現(xiàn)影響使用功能的缺陷；針對偏差類型的檢驗項目，不得超出規(guī)定指標的1.5倍的偏差值。

11.2.5 玻纖增強覆面木基復合輕型結(jié)構工程的質(zhì)量驗收除執(zhí)行本規(guī)程的條文外，尚應符合國家、行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定，同時應與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300 配套使用；建筑、給排水、暖通與電氣及建筑防火等施工驗收應按照現(xiàn)行國家和相關行業(yè)標準規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

一、      主控項目

11.2.6結(jié)構構件規(guī)格尺寸、規(guī)格木基板條質(zhì)量分類、覆面規(guī)格結(jié)構板物理及力學性能應符合設計以及本規(guī)程的規(guī)定和要求。并應按照下列條款進行復驗：

1）規(guī)格木基板條質(zhì)量分類、覆面規(guī)格結(jié)構板、膠粘劑物理及力學性能應符合設計以及本規(guī)程的規(guī)定；

2）結(jié)構構件出廠合格證、相關質(zhì)量證明文件及規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量和標識符合設計及產(chǎn)品標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查；

檢驗方法： 檢查出廠合格證、相關質(zhì)量證明文件、量測和外觀觀測觀測檢查

11.2.7受彎構件作荷載效應標準組合作用下的結(jié)構跨中撓度的性能見證取樣復驗

     檢查數(shù)量： 樓板、檁條、屋面板各隨機抽取3個

     檢驗方法： 性能檢測報告、進場驗收記錄、復驗報告

11.2.8 構件的支撐、支撐、膠合接縫、連接等的位置、節(jié)點作法應符合設計要求，不得有松動。

     檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查；

     檢驗方法：查驗施工記錄；觀察、量測；用手推拉扳動檢查。

11.2.9 現(xiàn)場配制的膠粘劑的力學性能現(xiàn)場施工每個檢驗批同條件制作養(yǎng)護一組試件見證取樣送檢。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

      檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度復驗報告。

11.2.10 每層的受力構件安裝的臨時穩(wěn)定支撐，應達到膠粘劑強度75%養(yǎng)護齡期后，方可拆除。

      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

      檢查方法：檢查施工記錄。    

二、      一般項目

11.2.11 材料進場應對品種、規(guī)格、外觀等按批次進行檢查，并按產(chǎn)品標準的規(guī)定進行存放，防止受壓和變形；

       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

       檢驗方法：觀察、檢查材料驗收記錄。

11.2.12 結(jié)構安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表11.2.12的規(guī)定.

表11.2.12 結(jié)構安裝的允許偏差和檢驗方法

注：L、H分別為構件長度和建筑總高；

12 防護與維修

12.1 一般規(guī)定

12.1.1 工程項目竣工驗收，土建施工承包單位應向業(yè)主提供《房屋結(jié)構使用維護說明書》，應包含以下內(nèi)容：

1）房屋結(jié)構主要組成材料；

2）結(jié)構連接位置，可承重安裝部位及荷載限制；

3）使用注意事項；

4）日常防護與定期維護要求；

5）承包單位保修責任。

12.1.2 房屋交付使用后，須向物業(yè)部門遞交房屋結(jié)構竣工圖，并應建立房屋結(jié)構檢查和維修技術檔案，對房屋檢查和維修情況詳細和準確地記錄在案。

12.2防護與維修

12.2.1 房屋結(jié)構的日常防護應符合下列規(guī)定：

     1）應避免對墻體發(fā)生強烈撞擊或銳器接觸；

     2）應避免主要受力構件長時間受超過60℃的高溫或明火侵害；

     3）墻體和樓屋蓋上懸掛荷重、位置應符合設計相關規(guī)定；

12.2.2 對長期暴露在室外和承擔集中荷載、變形敏感部位，必須進行定期檢查和維護。

12.2.3 房屋日常防護過程中發(fā)現(xiàn)構件變形、開裂、損壞、連接部位松動、滲漏、脫落等，應及時組織檢查判別危害程度，制定處理方案，實施有效的補強、加固維修。

     應抓重點、對敏感部位加強防護，發(fā)現(xiàn)問題應集中解決影響結(jié)構安全和耐久的要害部位。應采取有效措施防止和消除房屋使用不當結(jié)構主體長期受高溫熱輻射的影響，以及改變用途超載使受力桿件應力變化過大以及影響結(jié)構穩(wěn)定性。通過防護和維修確保房屋結(jié)構正常的工作狀態(tài)。

附錄A木基板條材質(zhì)等級

A.0.1通過對實木條板、膠合條板分別進行目測分等，達到對原料質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。分別用于制作不同受力構件的玻纖增強覆面規(guī)格結(jié)構板。

A.0.2根據(jù)表A.0.2-1和表A.0.2-2材質(zhì)指標要求，對實木條板、膠合條板的挑選和規(guī)格鋸切篩選分別分出一等、二等材質(zhì)444mm×44mm×16mm規(guī)格實木條板、規(guī)格膠合條板必須每塊分別標記后碼堆自然風干備用。

表A.0.2-1實木基條板材質(zhì)目測分等指標