2015年新型鋼絲網(wǎng)架夾心聚苯板ZTM雙面抹灰結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化外保溫系統(tǒng)
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
新型鋼絲網(wǎng)架夾心聚苯板ZT--M雙面抹灰生產(chǎn)線
中國首家研制成功
A級防火鋼絲網(wǎng)架現(xiàn)澆混凝土復(fù)合外模板保溫體系
新型鋼絲網(wǎng)架聚苯板ZT—M雙面抹灰結(jié)構(gòu)比CL體系
更好的三大顯著優(yōu)勢：
1 雙面抹灰，防火。解決工地施工易著火，工廠化制作質(zhì)量統(tǒng)一。
2 節(jié)省外模板費用?，F(xiàn)澆混凝土不用外模板。節(jié)省20元/平方
3 樓房主體結(jié)束后不用外粉抹灰，縮短工期3個月以上。節(jié)省30元/平方
ZT-M防火外模板鋼絲網(wǎng)架復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護層，通過鋼絲網(wǎng)架腹絲將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
復(fù)合外模板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強層及加強筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。S復(fù)合外模板保溫體系施工時，外側(cè)以復(fù)合保溫板為永久性外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護層，滿足建筑節(jié)能75%的要求。
該保溫體系具有以下特點：
1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。永久性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能75%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工程化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在永久性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。永久性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
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鋼絲網(wǎng)架數(shù)控自動焊機
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鋼絲網(wǎng)架織網(wǎng)焊接機組
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性能特點如下：
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1.
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主體機架：采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固，緊湊。
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2.
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焊接電力電子控制系統(tǒng)：采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度性能穩(wěn)定。
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3.
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放線裝置特點：緯絲落料機構(gòu)為自動落料機構(gòu)與料斗落料機構(gòu)兩個系列。自動落料機構(gòu)電焊網(wǎng)片機，配置了精密截緯直絲機，使該機構(gòu)緊湊，布局合理；采用料斗落料機構(gòu)的電焊網(wǎng)片機型，具有操作方便、易學(xué)易用、焊接速度高的特點。
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4.
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走網(wǎng)：走網(wǎng)采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置，使網(wǎng)格微調(diào)容易，網(wǎng)格尺寸精度更高。
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5.
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降低損耗：
（1）出小格：在焊接大孔徑網(wǎng)片時，在各片之間斷網(wǎng)處會損失一個網(wǎng)格的經(jīng)絲，這個損失隨網(wǎng)格的增大而增加。為此我公司開發(fā)研制出一種出小格的控制裝置，使原材料損失率降到最低，成品率更高。
（2）無須裁邊：緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用精密截緯直絲機與精密定位裝置相結(jié)合，使網(wǎng)片幅寬的緯絲長度一致，邊緣整齊，無需切邊。這種構(gòu)造是國內(nèi)同類產(chǎn)品不具有的，并且能節(jié)約材料，從而獲得更高的經(jīng)濟效益。
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6.
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變壓器：焊接采用了新型高效焊接變壓器，調(diào)檔可分為八個級別，擴大了焊接絲徑范圍。
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技術(shù)參數(shù)：
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焊接絲徑
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￠1.88-￠3.0（mm）
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電源
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Ac380V 50Hz
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焊接孔徑
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50*50-200*200（mm）
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額定功率
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75KVA
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焊接幅寬
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1200（mm）
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外形尺寸
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2.5*2.5*1.8（M）
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經(jīng)線數(shù)量（焊點）
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25
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機器重量
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1.2T
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焊接速度（次/分）
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45
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